彩色不锈钢化学着色工艺流程
1)单色着色工艺流程
(1)典型工艺流程。不锈钢制品→机械抛光→清洗→碱性除油①→清洗→电解抛光②→清洗→活化③→清洗→化学着色→着色膜固化处理④→清洗→封闭⑤→清洗→干燥→成品。 (2)不锈钢表面粗糙度Ra≤1.6μm,进行两次抛光的工艺流程[21]。不锈钢制品→电化学除油⑥→清洗→电化学初抛光⑦→电化学精抛光⑧(表面粗糙度Ra0.05~0.2μm)→清洗→活化⑨→清洗→化学着色→固膜处理④→清洗→封闭→清洗→干燥→成品。 (3)不锈钢表面只进行化学抛光的工艺流程。不锈钢制品→有机溶剂去油(汽油洗擦)→晾干→碱性去油①→热水洗→冷水洗→化学抛光⑩→清洗→活化→清洗→化学着色→清洗→固膜处理④→清洗→封闭⑤→清洗→干燥→成品。 (4)不锈钢表面不进行抛光的工艺流程。不锈钢制品→有机溶剂去油(汽油洗)→晾干→电解去油11→清洗→化学着色→清洗→固膜处理④→清洗→干燥。
2 )不锈钢化学着彩色溶液配方及工艺条件 (5)经过机械加工的不锈钢制品的工艺流程。不锈钢制品→固溶热处理→下同其他流程。 注:以上部分工艺环节的说明如下。 ①碱性除油。氢氧化钠(NaOH)70~90g/L,碳酸钠(Na2CO3)10~20g/L,磷酸三钠(Na3PO4?10H2O)20~40g/L,十二烷基硫酸钠(或其他表面活性剂)1~2g/L,温度60~80℃,时间10~20min,直至油除尽。 ②电化学抛光。磷酸(H3PO4),(d=1.65)580~620ml/L,硫酸(H2SO4)(d=1.84) 280~320ml/L,铬酐(CrO3)40~60g/L,甘油[C3H5(OH)3]20~40ml/L,阳极电流密度(DA)10~30A/dm2,温度50~60℃,时间4~5min。 ③活化。盐酸(HCI)或硫酸(H2SO4)3%~8%,室温,时间1~3s。 ④固膜处理。
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